50 % recycelte Apfelfasern und 50 % PU auf Wasserbasis.
Das Ergebnis ist ein strapazierfähiges, umweltfreundliches, atmungsaktives Material (dank seiner organischen Zusammensetzung), das sich glatt anfühlt und sich gut für strapazierfähige Accessoires eignet.
Environmental impact
Farmers tend to leave up to 40% of their harvest in the fields, because it does not meet the cosmetic standards for the supermarkets. Collecting and recycling this waste and discarded fruits means less waste from the foodindustry.
No cows or other livestock is involved in developing the vegan leather saving greenhouse gasses and methane emission.
The tanning of the vegan leather is a lot cleaner and not as polluting, as the one used in conventional leather production so the toxins used in the tanning process is reduced.
The leather is vegan which means that it is 100% cruelty free.
Composition (coating):
- Apple Waste: 52%
- Polyurethane 48%
Mabel confirms that AppleSkin articles comply with REACH regulations and are PVC free.
More info on REACH: https://ec.europa.eu/environment/chemicals/reach/reach_en.htm
Production process
Das Material basiert auf Apfelabfällen der italienischen Obst- und Saftindustrie, die von Frumat verwertet werden. Frumat mahlt die Reststoffe wie Stiele und Schalen zu einem feinen Pulver. Dieses Pulver wird mit einer Pulvermischung aus Polyester, PU, Baumwolle und Viskose gemischt, die notwendig ist, um dem Material Festigkeit und Haltbarkeit zu verleihen. Das Pulver wird dann an Mabel Synthetic geliefert, wo es in ein flüssiges Material gemischt wird. Die Flüssigkeit wird in große Behälter gepumpt, wo sie in einen festen Zustand übergeht. Danach wird das feste Material gepresst, um das Aussehen eines Stoffes zu erhalten, es wird gefärbt und kommt dann zum Trocknen in einen großen Ofen. Im letzten Schritt des Produktionsprozesses wird das Innenfutter angebracht und das Material fertig zum Pressen, zum Beispiel mit einem Croco-Druck, um unser Croco-Effekt-Leder herzustellen. Kleine Reste des Materials werden eingeschmolzen und für die Produktion neuer Chargen wiederverwendet.
Unser Partner Frumat
Frumat® wurde 2009 in Italien gegründet und beschäftigt sich mit der Umwandlung von biologischen Industriereststoffen aus der Apfelsaftherstellung in neue Rohstoffe für die Entwicklung innovativer Produkte.
Frumat® arbeitet eng mit italienischen Saftfirmen zusammen und macht AppleSkin™ zu einem 100 % italienischen Material.
Frumat® arbeitet mit MABEL zusammen, einem italienischen Textilunternehmen, das seine Einrichtungen zur Herstellung des Materials zur Verfügung stellt. Ihre Zusammenarbeit half bei der Entwicklung eines nachhaltigen Materials mit hohen technischen Spezifikationen, das zu 50 % aus wiedergewonnenen Industrieabfällen besteht, die andernfalls mit allen damit verbundenen Kosten und Umweltschäden zerstört worden wären.